Padrões de qualidade de manutenção de válvulas de gaveta

Padrões de qualidade de manutenção de válvulas de gaveta

3.1 Corpo da Válvula:

3.1.1 O corpo da válvula deve estar livre de buracos de areia, rachaduras, erosão e outros defeitos. Se algum for encontrado, ele deverá ser tratado imediatamente.

3.1.2 O corpo da válvula e a tubulação interna devem estar livres de detritos e a entrada e a saída devem estar desobstruídas.

3.1.3 O bujão inferior do corpo da válvula deve garantir uma vedação confiável, sem vazamentos.

3.2 Haste da Válvula:

3.2.1 A deflexão da haste da válvula não deve ultrapassar 1/1000 do seu comprimento total. Se isso acontecer, a haste deve ser endireitada ou substituída.

3.2.2 As roscas trapezoidais da haste da válvula devem estar intactas, sem roscas quebradas ou emperradas. O desgaste das roscas não deve ultrapassar 1/3 da espessura das roscas trapezoidais.

3.2.3 A superfície deve ser lisa, livre de ferrugem ou incrustações, e não deve haver corrosão escamosa ou delaminação superficial na área onde a haste entra em contato com a vedação da gaxeta. Qualquer corrosão mais profunda que 0,25 mm deverá resultar em substituição. O acabamento superficial deve atender a uma rugosidade Ra 6 ou melhor.

3.2.4 As roscas de conexão devem estar intactas e os pinos devem estar bem fixados.

3.2.5 Após a montagem com a porca da haste da válvula, a haste da válvula deve girar suavemente, sem emperrar, durante todo o seu curso. As roscas devem ser lubrificadas com pó de chumbo para proteção.

3.3 Selo de embalagem:

3.3.1 O material da embalagem deve atender aos requisitos de pressão e temperatura do meio da válvula, e o produto deve ser acompanhado de certificado de conformidade ou passar pelos testes necessários.

3.3.2 As especificações da embalagem devem corresponder aos requisitos de tamanho da câmara de vedação. Gaxetas excessivamente grandes ou pequenas não devem ser substituídas, e a altura da gaxeta deve estar de acordo com os requisitos dimensionais da válvula, deixando folga de expansão térmica adequada.

3.3.3 As juntas de vedação devem ser cortadas em um ângulo de 45° e as juntas de cada anel devem ser escalonadas em 90°–180°. O comprimento de corte da gaxeta deve ser apropriado e não deve haver folgas ou sobreposições na junta quando colocada na câmara da gaxeta.

3.3.4 O anel da sede da gaxeta e a gaxeta devem estar em boas condições, livres de ferrugem ou incrustações. O interior da câmara da gaxeta deve estar limpo e liso, com uma folga de 0,1–0,3 mm entre a haste e o anel da sede, não excedendo 0,5 mm. A folga entre a gaxeta, o anel da sede e a parede interna da câmara da gaxeta deve ser de 0,2–0,3 mm, não excedendo 0,5 mm.

3.3.5 Após apertar os parafusos da dobradiça, a placa de pressão deve permanecer plana, com força de aperto uniforme. A folga entre o furo interno da placa de pressão e a haste da válvula deve ser uniforme. A gaxeta deve ocupar 1/3 da altura da câmara da gaxeta quando inserida.

3.4 Superfície de Vedação:

3.4.1 Após a manutenção, as superfícies de vedação do disco da válvula e da sede da válvula devem estar livres de manchas, ranhuras e devem ocupar pelo menos 2/3 da largura da sede da válvula. O acabamento superficial deve atender a uma rugosidade Ra 10 ou melhor.

3.4.2 Durante a montagem, quando o disco da válvula é inserido na sede da válvula, a haste da válvula deve ser elevada 5–7 mm acima da sede para garantir um fechamento hermético.

3.4.3 Ao montar os discos das válvulas esquerda e direita, eles devem se ajustar de forma flexível e o mecanismo anti-queda deve estar intacto e confiável.

3.5 Porca da haste da válvula:

3.5.1 As roscas internas da bucha devem estar intactas, sem roscas quebradas ou desalinhadas. A conexão com o invólucro externo deve ser segura e sem afrouxamento.

3.5.2 Todos os componentes do rolamento devem estar em boas condições e girar suavemente. As mangas internas e externas, bem como as esferas de aço, devem estar livres de rachaduras, ferrugem ou defeitos superficiais significativos.

3.5.3 A mola helicoidal deve estar livre de trincas ou deformações; caso contrário, deverá ser substituído.

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